一提到纹面拉伤工程师首先想到的是产品侧面拔模角不够大，为什么加大了拔模角产品依然还是拉伤呢？所以解决外观拉伤不仅仅是拔模角的问题，其实没那么简单，让我带大家一起分析，彻底解决外观拉伤难题。
造成外观拉伤的原因主要有以下几个方面：
产品拔模角问题
产品问题主要就是产品拔模角太小，造成产品侧面拖伤。对应产品侧面不同的纹面要求，我们已经有相关经验，什么规格的纹面该有多大的拔模角度，这个大部分工程师都有能力判断。解决此类问题一定要在产品前期评估阶段就应该避免，如果客户产品实在不允许足够的拔模角度，模具工程师就一定不要去冒险，就要考虑用其他模具机构等技术手段避免。
造成外观拉伤的原因主要有以下几个方面：
模具加工问题
1. 设计的拔模角虽然足够，但在模具加工时也容易造成误差，因为角度是很难精确测量的，这点一定不要忽视；
2. 型腔侧壁在省模时最容易形成省模倒扣，因为省模工程人员往往害怕把分型面省出圆角，靠近底部省模量多，靠近分型面处省模量少，这样就相当于减小了产品拔模角，也是造成产品拉伤的可能因素，却往往被忽略。这种情况可以考虑做省模治具或者省模完成后分型面再精加工一次，保证省模效果，对要求比较高的产品也是很有必要的做法。
成型调机问题
1. 注塑压力保压压力过大也是造成产品侧壁拉伤的重要原因，注塑压力大会造成产品在模具中产生翘曲应力，可能产品局部压紧产品侧壁，出模时就容易拉花产品侧壁；
2. 材料温度过高也会造成产品表面易拉伤；
3. 产品冷却不充分也是造成产品拉伤的原因。
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张明强
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