| 是否进口否 | 加工定制是 |
| 品牌奥强 | 型号AQ |
| 用途喷涂烤漆 烘干固化设备 喷漆喷粉 | 装机容量3000 |
| 涂装速度7-8米/分钟 | 规格非标设备 定制 |
涂装流水线 涂装生产线 全自动涂装流水线 涂装设备厂家 静电粉末涂装生产线
组成部分
涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
前处理设备
喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。
喷粉系统
粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。
喷漆设备
如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，可广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
烘炉
烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oc,可达到先进国家同类产品的性能指标。
热源系统
热风循环是应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。
电控系统
涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（plc）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中***常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。
悬挂输送链
悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于l=10-14m的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上（承重达500-600kg），进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。
应用特点
涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
工程工艺布置：
1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件
2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件
买家须知
1、订制品价格以双方协商后的***终价格为准，下单后不得中途停止或该款。
2、订制品不提供退换货服务，如果存在质量问题可免费维护或者返修。
3、买家来图来样定做款式或者本厂原有产品定做尺寸都属于订制品范畴。
在支付定金后，就意味着双方的约定生成，货到后付清尾款，供方卸车安装，
如需方不按规定付清尾款，供方有权不卸车。
自定金收到日起7-10天为到货日期。卸车后 3-5个工作日安装调试，安装期间，需买方给安装工人提供方 便。例如：线插板，脚手架等。
山东奥强节能环保机械有限公司始建于2011年1月位于山东省会济南近郊，济青高速公路章丘路口7公里处，交通方便，通讯设备先进。拥有大型成套生产设备，各科室建制齐全，先进的生产设备与高新技术的有机结合，保证了我公司系列产品的先进与质量。
本公司具有多年的生产经验和先进的技术与设备，使公司达到一个高技术，高效率和高质量的发展水平。本公司一直奉行”名牌“战略，完善的售前，售中，售后服务，终生维修。主导产品“奥强”工业涂装生产线，大型喷/烤漆房，伸缩喷漆房，汽车喷/烤漆房，无泵水幕喷漆房，家具喷/烤漆房，打磨台，水帘柜，高温房，双柱举升机，四柱举升机，剪式举升机，大梁校正仪。
奥强汽保有限公司员工将不断创新，开拓进取，以更好的产品与服务回报广大客户。
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